1.一种塑料瓶用灌装机，包括：顶板、灌装孔、灌装仓、平台架、支撑板、蓄水箱、导流管

  以及传送带，其特征是：所述顶板上端面开设有灌装孔，所述顶板下端面开设有灌装仓，

  所述灌装仓下端面安装有平台架，所述平台架下端面安装有支撑板，所述支撑板右端面安

  装有蓄水箱，所述蓄水箱前端面安装有导流管，所述平台架中间位置安装有传送带；

  所述灌装仓包括壳体、导管、主线、反射壳、紫外线发射器以及烘干模块，所述壳体内侧

  上端中间位置安装有导管，所述导管下端面安装有主线，所述主线下端面安装有反射壳，所

  所述平台架包括从动头一、皮带一、导辊柱一、传动辊一、主动头、电机、从动头二、皮带

  二、导辊柱二以及传动辊二，所述从动头一内侧安装有皮带一，所述从动头一右端面安装有

  导辊柱一，所述导辊柱一右端面安装有导辊柱一，所述皮带一左端面安装有皮带二，所述皮

  带一以及皮带二外侧安装有主动头，所述主动头右端面安装有电机，所述皮带二下端外侧

  安装有从动头二，所述从动头二右端面安装有导辊柱二，所述导辊柱二右端面安装有传动

  2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用灌装机，其特征是：所述顶板为金属材料制

  成，所述顶板为一种矩形结构，且所述顶板内部开设有若干组连接槽，所述顶板下端面安装

  3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用灌装机，其特征是：所述灌装孔下端面安装有

  若干组灌装管，所述灌装管为一种金属材料制造成，所述平台架安装有两组，且两组所述平台

  4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用灌装机，其特征是：所述支撑板与平台架之间

  连接，所述蓄水箱横截面为矩形结构，所述导流管安装有若干组，所述蓄水箱上端与灌装仓

  5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用灌装机，其特征是：所述从动头一与从动头二

  规格相同，所述从动头一内侧开设有一组皮带槽，所述主动头内侧开设有两组皮带槽，所述

  6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用灌装机，其特征是：所述反射壳为一种凹形结

  构，每组所述紫外线发射器外侧安装有一组反射壳，所述反射壳内侧安装有若干组玻璃镜

  本实用新型属于灌装技术领域，涉及塑料瓶用灌装装置，具体地说，涉及一种塑料

  膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自

  动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家慢慢的开始注重产品质量和包装,所以

  油类灌装机在灌装机中地位凸现，但是现存技术中灌装机内部没有办法进行紫外线消毒，且灌

  装过程中长时间潮湿较易滋生细菌，因此，现在亟需一种塑料瓶用灌装机来解决以上的问

  本实用新型通过以下的技术方案实现：一种塑料瓶用灌装机，包括：顶板、灌装孔、

  灌装仓、平台架、支撑板、蓄水箱、导流管以及传送带，所述顶板上端面开设有灌装孔，所述

  顶板下端面开设有灌装仓，所述灌装仓下端面安装有平台架，所述平台架下端面安装有支

  撑板，所述支撑板右端面安装有蓄水箱，所述蓄水箱前端面安装有导流管，所述平台架中间

  所述灌装仓包括壳体、导管、主线、反射壳、紫外线发射器以及烘干模块，所述壳体

  内侧上端中间位置安装有导管，所述导管下端面安装有主线，所述主线下端面安装有反射

  所述平台架包括从动头一、皮带一、导辊柱一、传动辊一、主动头、电机、从动头二、

  皮带二、导辊柱二以及传动辊二，所述从动头一内侧安装有皮带一，所述从动头一右端面安

  装有导辊柱一，所述导辊柱一右端面安装有导辊柱一，所述皮带一左端面安装有皮带二，所

  述皮带一以及皮带二外侧安装有主动头，所述主动头右端面安装有电机，所述皮带二下端

  外侧安装有从动头二，所述从动头二右端面安装有导辊柱二，所述导辊柱二右端面安装有

  际使用中为一种矩形结构，且所述顶板内部开设有若干组连接槽，所述顶板下端面安装有

  实际使用中为一种金属材料制造成，所述平台架安装有两组，且两组所述平台架规格相同。

  际使用中为矩形结构，所述导流管安装有若干组，所述蓄水箱上端与灌装仓内部相互联通。

  开设有一组皮带槽，所述主动头内侧在实际使用中开设有两组皮带槽，所述导辊柱二长度

  外线发射器外侧安装有一组反射壳，所述反射壳内侧安装有若干组玻璃镜面，所述烘干模

  采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：利用紫外线发射器，能够

  灌装仓内部进行紫外线杀菌，利用烘干模块，能够有效保持灌装仓内部干燥防止细菌

  或现有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

  是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前

  图中：1‑顶板、2‑灌装孔、3‑灌装仓、4‑平台架、5‑支撑板、6‑蓄水箱、7‑导流管、8‑

  传送带、31‑壳体、32‑导管、33‑主线‑导辊柱一、44‑传动辊一、45‑主动头、46‑电机、47‑从动头二、48‑皮带

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

  请参阅图1‑图3，一种塑料瓶用灌装机，包括：顶板1、灌装孔2、灌装仓3、平台架4、

  支撑板5、蓄水箱6、导流管7以及传送带8，顶板1上端面开设有灌装孔2，顶板1下端面开设有

  灌装仓3，灌装仓3下端面安装有平台架4，平台架4下端面安装有支撑板5，支撑板5右端面安

  装有蓄水箱6，蓄水箱6前端面安装有导流管7，平台架4中间位置安装有传送带8；

  灌装仓3包括壳体31、导管32、主线、紫外线内侧上端中间位置安装有导管32，导管32下端面安装有主线下端面安

  平台架4包括从动头一41、皮带一42、导辊柱一43、传动辊一44、主动头45、电机46、

  从动头二47、皮带二48、导辊柱二49以及传动辊二401，从动头一41内侧安装有皮带一42，从

  动头一41右端面安装有导辊柱一43，导辊柱一43右端面安装有导辊柱一43，皮带一42左端

  面安装有皮带二48，皮带一42以及皮带二48外侧安装有主动头45，主动头45右端面安装有

  电机46，皮带二48下端外侧安装有从动头二47，从动头二47右端面安装有导辊柱二49，导辊

  顶板1在实际使用中为金属材料制造成，顶板1在实际使用中为一种矩形结构，且顶

  板1内部开设有若干组连接槽，顶板1下端面安装有若干组格栅，方便拆卸顶板1进行维修更

  灌装孔2下端面安装有若干组灌装管，灌装管在实际使用中为一种金属材料制成，

  支撑板5与平台架4之间连接，蓄水箱6横截面在实际使用中为矩形结构，导流管7

  从动头一41与从动头二47规格相同，从动头一41内侧开设有一组皮带槽，主动头

  45内侧在实际使用中开设有两组皮带槽，导辊柱二49长度在实际使用中大于导辊柱一43长

  度，电机46与主动头45之间通过传动轴连接，通过电机46带动传动带8转动。

  射壳34，反射壳34内侧安装有若干组玻璃镜面，烘干模块36内部在实际使用中安装有风机

  上端，启动电机46，电机46通过传动轴带动主动头45旋转，主动头45开始顺时针旋转，并带

  动皮带一42以及皮带二48，通过皮带一42带动从动头一41旋转，从动头一41带动导辊柱一

  43旋转，通过导辊柱一43带动传动辊一44旋转，皮带二48带动从动头二47旋转，从动头二47

  带动导辊柱二49旋转，导辊柱二49带动传动辊二401旋转，其次将灌装原料通过灌装孔2灌

  入，由于灌装孔2下端面安装有若干组灌装管，灌装管在实际使用中为一种金属材料制成，

  毒，同时灌装溢流的原料可直接流入蓄水箱6内部，最后启动烘干模块36，将灌装仓3内部烘

  实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型